协作生产技术共享 温州服饰企成立口罩转产联盟

水手

近日，温州服装商会牵头成立口罩转产联盟，在没有专业生产线，就手工缝制；没有设备，就跨省采购；买不到原材料，就自己研发，就这样，温州一批传统的服装、纺织企业迎难而上，积极转型生产口罩，为疫情防控贡献一份力。

随着各行各业复工复产，为缓社会各界对口罩的需求，近期由东蒙、庄吉、迷西仕、艾乐、卡地邦等10家服企决定由东蒙集团牵头发起成立“温州服企口罩转产联盟”，并为联盟成员提供原材料及生产模板，抱团联合生产口罩。
服装企业转型生产口罩有着诸多优势，服装企业有缝纫设备，有生产线，有技术娴熟的工人，虽然没有专业自动口罩机，但依然可以通过改造服装流水线，工人手工裁剪、包边、折叠、缝纫、挂耳，以解燃眉之急。尽管企业工人到位不多，但企业家们信心满满，主动将生产时装的精品车间改造成无尘口罩生产车间，没有专业生产线，乔顿服饰紧急改造了一条人工口罩生产线，乔顿服饰股生产部总经理余多说：“我们24年来专注生产西服，不信做不好一个口罩。”
“我们的员工普遍都有5到10年的服装生产经验，生产口罩有点‘大材小用’，但口罩生产也不简单，需要改造机器设备，调试生产工艺，反复生产样品，攻破技术难题。”温州艾乐服饰总经理李伯钦表示，经过前期的改造，目前样品送检合格，已经进入流水线批量生产，工人们加班加点赶进度，预计日产口罩1万只。
在改造现有生产线的同时，不少服饰企业积极投入资金采购全自动口罩机，乔治白服饰在当地政府协助下订到了10台口罩机，日产口罩4万只，斯多纳、德青、力德利等服企也采购了口罩机，加速“跨界”转产口罩。不少企业日产量都达到1万多只。作为联盟的牵头企业，东蒙集团日前产量达到5万只。
随着制作工艺的日益成熟，相继有40多家服企加入到口罩生产联盟大军，大家协作生产，不少企业从东蒙集团拿口罩半成品进行缝制与折叠，企业只需安排几个工人加工，即可满足公司内部员工日常口罩需求，自给自足，减轻市场压力。
据悉，为助力企业转产生产口罩，我市对有意向生产口罩的企业进行帮扶指导，帮助企业协调解决转产过程中遇到的问题，全力服务企业转产口罩。同时，市县两级经信部门抽调名干部派驻口罩生产企业，帮助解决设备采购、生产组织、项目审批、资质申请、政策落实、要素保障等工作。